SD(LJP)長袋低壓脈沖袋除塵器是一種處理大風(fēng)量、高效可靠、維護(hù)方便、占地面積小的大型除塵設(shè)備，可應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工行業(yè)。如：冶金行業(yè)煉鋼高爐，原料噴煤制備；水泥窯尾、窯頭處理；炭黑、瀝青、混凝土攪拌、高爐煤氣等場合。
工作原理

含塵煙氣從進(jìn)氣口進(jìn)入進(jìn)氣煙道，通過進(jìn)氣閥門分別進(jìn)入各個(gè)袋室。每個(gè)袋室有兩個(gè)過濾區(qū)，兩個(gè)過濾區(qū)之間、過濾區(qū)與內(nèi)隔板之間均有一個(gè)通道，過濾區(qū)與這兩個(gè)通道之間安裝有縱橫分布板，分布板的下方有導(dǎo)流板。煙氣進(jìn)入袋室后首先進(jìn)入這兩個(gè)通道，由于通道的容積較大，氣流速度下降，使得較粗顆粒的粉塵在這里得到沉降，并通過底部的導(dǎo)流板落入灰斗。大量的煙氣通過分布板的作用向上運(yùn)動，從上部進(jìn)入過濾區(qū)，在過濾區(qū)內(nèi)再向下運(yùn)動，少量的煙氣通過導(dǎo)流板由灰斗進(jìn)入過濾區(qū)底部。過濾后的煙氣進(jìn)入凈氣室，通過出氣百葉閥匯入出氣煙道經(jīng)出氣口排出。當(dāng)過濾區(qū)的粉塵積到一定厚度后啟動清灰程序，先關(guān)閉一個(gè)過濾區(qū)的出氣百葉閥，停止該區(qū)的過濾操作（離線），然后脈沖閥順序動作，對該區(qū)的濾袋進(jìn)行清灰。清灰完成后出氣百葉閥開啟，重新投入過濾操作，再用同樣的方法進(jìn)行另一過濾區(qū)的清灰。一個(gè)袋室的兩個(gè)過濾區(qū)清灰完成后用同樣的方法進(jìn)行另一個(gè)袋室的清灰，周而復(fù)始，使整個(gè)除塵器能夠連續(xù)運(yùn)行。清下的粉塵全部落入灰斗，通過鎖風(fēng)和輸送設(shè)備排出。

●采用了專有的側(cè)向進(jìn)氣和氣流分布技術(shù)，使煙氣流從袋室的側(cè)部進(jìn)入，并從濾袋上部進(jìn)入過濾區(qū)然后向下運(yùn)動。這一技術(shù)大大改善了氣流上升速度，使濾袋上下的粉塵負(fù)荷尤其是粒度分布均勻，大大改善了過濾阻力和過濾速度的均布，有效延長濾袋壽命；使清灰時(shí)的粉塵下落方向與煙氣流動方向一致，改善了清灰效果，減少二次揚(yáng)塵；使濾袋布置得更密，占地面積更小，運(yùn)行阻力更低、單機(jī)處理能力更大，設(shè)備成本更低。
●出氣閥門采用氣動百葉閥，結(jié)構(gòu)緊湊，控制方便，啟閉靈活，機(jī)械阻力小。
●進(jìn)氣閥門采用手動蝸輪蝸桿驅(qū)動，啟閉輕松靈活，自鎖性能好，驅(qū)動裝置上有閥門開度指示，可以在一定范圍內(nèi)調(diào)整各室的氣流均布。
●具有不停機(jī)檢修功能，當(dāng)某室發(fā)生破袋等事故時(shí)，可以將該室的出氣閥和進(jìn)氣閥關(guān)閉，使該室脫離過濾而進(jìn)行檢修，檢修完成后再投入過濾。
●頂部采用大型檢修門，有效降低了漏風(fēng)率，防止煙氣結(jié)露，降低運(yùn)行能耗。
●頂部設(shè)計(jì)有頂棚和單軌吊車，使頂部的工作環(huán)境有很大改善，對頂部氣動及電器元件的正常運(yùn)行起到很好的防護(hù)作用。
●花板孔采用激光加工，定位準(zhǔn)確，光潔度高，防止袋口磨損，使袋口與花板的結(jié)合更緊密。
●噴吹管與花板組合成一體在工廠內(nèi)組裝好，確保噴吹孔與花板孔的對中度和花板的平面度等重要質(zhì)量指標(biāo)，提高現(xiàn)場安裝質(zhì)量。
●自動清灰控制器具有定時(shí)和定差壓兩種清灰功能可供選擇。具有運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)指示及報(bào)警功能，與中控室聯(lián)絡(luò)功能等。